Рекомендуемые режимы работы сверлами «МонАлиТ»
Сверла по керамогранитной плитке
- Скорость вращения – от 300 до 3000 об/мин в зависимости от диаметра (см.
таблицу 1). - Подача воды снаружи и изнутри. Необходимый минимально допустимый расход
воды на 1 отверстие – от 2 до 10 мл в зависимости от диаметра. - Скорость сверления плитки толщиной 8 мм — 15…20 сек (на стойке с наружной
подачей воды) - Ресурс – 80 отверстий
Сверла по керамической (кафельной) плитке
- Скорость вращения – от 300 до 3000 об/мин в зависимости от диаметра (см.
таблицу 1). - Подача воды снаружи и изнутри. Необходимый минимально допустимый расход
воды на 1 отверстие – от 2 до 10 мл в зависимости от диаметра. - Скорость сверления плитки толщиной 8 мм — 5…10 сек
- Ресурс – от 500 отверстий.
Сверла по граниту (внутренняя подача воды)
- Скорость вращения во время испытания – 3000 об/мин для сверл диаметрами 6-8
мм (рекомендации по другим диаметрам еще не разработаны) - Подача воды изнутри. Рекомендуется минимальное давление воды – 0,6 атмосфер.
- Скорость сверления в граните в глухую на глубину 40 мм — 40…50 сек
- Ресурс – от 2000 отверстий (более 80 метров).
Сверла по граниту (внешняя подача воды)
- Скорость вращения во время испытания – 3000 об/мин для сверл диаметрами 6-8 мм.
(рекомендации по другим диаметрам еще не разработаны) - Подача воды снаружи.
- Скорость сверления в граните в глухую на глубину 40 мм — 2-3 минуты
- Ресурс – от 300 отверстий.
Сверла по стеклу
- Скорость вращения – 500 — 5000 об/мин в зависимости от диаметра (см. таблицу 2).
- Подача воды изнутри (допускается в отдельных случаях наружная подача).
- Скорость сверления стекла толщиной 5 мм — 3…6 сек. Рекомендуемая подача
инструмента – 1,0…1,2 мм/с - Ресурс – от 6000 отверстий (более 30 метров)
- Стойкость между чисткой сверла – от 80 до 150 отверстий.
Каталог
Преимущества перед другими видами алмазного инструмента
Все эти преимущества позволяют успешно применять инструмент кМонАлиТ в широкой области обработки различных материалов: керамики, стекла, композитов, закаленных и незакаленных сталей, металлов, пластиков и др. материалов. Возможные области применения — везде, где ранее применялись алмазные или абразивные инструменты других типов и многолезвийные инструменты (стальные или твердосплавные фрезы)
Более высокая производительность обработки
За счет большей плотности зерен алмаза
Большой ресурс работы
За счет большего количества алмазов
Большая кромкостойкость
За счет диффузионной сварки зерен друг с другом
Большая температyрная стойкость
За счет высокой температyры спекания
Отсутствие трещин, царапин и сколов обработанной поверхности
За счет равномерного распределения зерен по высоте на поверхности инструмента
Лучшие характеристики поверхности
За счет регулярной укладки зерен в обьеме рабочей части
Сертификаты качества и соответствия продукции
Оставьте заявку — специалисты «Рус-Атлант МК» свяжутся с вами
Наши специалисты помогут
Заполните форуму и отправьте заявку — менеджеры компании «Рус-Атлант МК» свяжутся с вами для консультации и подбора инструмента